粉末靜電噴塗設備的四大部分組成

        氟碳粉末靜電噴塗設備工藝流程為：

1、前處理流程：鋁材的去油去污→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→純水洗

2、噴塗流程：噴底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→質檢

　　多層噴塗工藝以三次噴塗(簡稱三噴)，噴底漆、面漆及罩光漆和二次噴塗(底漆、面漆)。

▲ 粉末靜電噴塗設備

　　鋁單闆粉末靜電噴塗設備工藝分為兩大步驟：

　　第一步是钣金加工。這個過程主要是通過對平闆經過裁剪、折邊、彎弧、焊接、打磨等工序，把鋁單闆加工成施工 所需的形狀和尺寸。

　　第二步就是噴塗。噴塗就是在加工好的钣金上噴塗油漆。噴塗分為兩種，一種是人工噴塗，一種是機器噴塗。

　　除了鋁單闆需要噴塗，鋁塑闆的加工過程較之鋁單闆複雜一些，主要是有化成、塗裝、複合和修邊四大工序，這四個過程除了修邊以外其它都是自動化生産。從其加工過 程可以看出，鋁塑闆在環保和安全性方面占有一定的優越性。再加上鋁單闆的钣金加過程的簡易，有些私人作坊也開始涉足，嚴重影響了鋁單闆的市場質量的穩定。

      粉末靜電噴槍主要由供粉桶、噴粉槍和控制器構成。是實施塗料和粉末塗料靜電噴塗的特制噴槍，既是塗料霧化器又是靜電電極發生器。

　　粉末噴塗自從問世以來，一直是作為表面處理的重要手段而有着廣泛的應用。粉末不同于傳統的溶劑型塗料，在塗覆過程中沒有污染性氣體或者液體排出，對于加工環境或者被加工本身都十分環保，已經成為表面處理行業不可或缺的手段之一。

粉末需要通過帶上電荷而吸附到工件上，從而形成有效的塗層對工件進行保護以及裝飾。

▲ 粉末靜電噴塗設備

　　通常會使用能夠産生高壓靜電的粉末噴槍作為粉末塗裝的生産工具，這樣一類噴槍會産生高電壓，低電流的高壓電場，粉末顆粒在其中運動就會帶上負電荷，然後牢牢地吸附到待塗工件上。這樣一個過程通常就稱為粉末靜電噴塗。

        粉末需要通過帶上電荷而吸附到工件上，從而形成有效的塗層對工件進行保護以及裝飾。

        通常會使用能夠産生高壓靜電的粉末噴槍作為粉末塗裝的生産工具，這樣一類噴槍會産生高電壓，低電流的高壓電場，粉末顆粒在其中運動就會帶上負電荷，然後牢牢地吸附到待塗工件上。這樣一個過程通常就稱為粉末靜電噴塗。

       深圳市鑫凱勝自動化設備制造有限公司是專業制造粉末靜電噴塗設備，塗裝設備廠，供應噴塗設備，噴粉設備，噴粉生産線，噴粉線及粉末回收噴粉房。

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